Produktdetails:
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Name: | Maschine zur Übertragungsschichtung | Beschichtende Methode: | 3 Rollenüberzugsbeschichtung |
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Rollen-Breite: | 330 mm (280 mm Wirksam) | Heiztemperatur: | RT 150°C |
Trocknungskammer Qty: | 3 Abschnitte (1m/Abschnitt) | Betriebssubstratdicke: | Aluminiumfolie ((Al): 8-30um; Kupferfolie ((Cu): 8-30um |
Schichtgeschwindigkeit: | ≤ 2 m/min | geeignete Viskosität der Gülle: | 2000-12000 cps |
Hervorheben: | Maschine zur kontinuierlichen Übertragungsintervallbeschichtung,Intermittierende Übertragungsintervall-Beschichtungsmaschine |
Modell:MR-SY300-3J
Transferintervall-Beschichtungsmaschine, die Beschichtungsdicke ist einfach einzustellen, mehr Genauigkeit, einfach zu bedienen. Es kann sowohl eine kontinuierliche Beschichtung als auch eine Intervallbeschichtung durchführen.
Merkmale
*Substratspannungskontrolle, stabiler Bandlauf, ausgestattet mit einer Abweichungskorrekturvorrichtung;
*Heißluftofen, oberes und unteres doppelseitiges Blasen, hochwertiger Trocknungseffekt;
*Drei-Walzen-Transferbeschichtung mit einem breiteren Beschichtungsfenster;
*Comma-Rakelmessung mit Präzisionseinstellmechanismus, um eine hohe Beschichtungspräzision zu erzielen;
*SPS-Steuerung, Touchscreen-Bedienung, bequem und einfach zu bedienen;
*Optionales Gerät zur Lösungsmittelrückgewinnung;
Technisch Parameter und Hauptsächlich Konfiguration von Maschine
Hauptkonfiguration
NEIN. | Name | PSpitze des Ursprungs |
1 | Luftschalter | Chint / Delixi (Inland) |
2 | SPS | OMRON |
3 | Touch-Screen | Weinview |
4 | Modular | OMRON |
5 | Zwischenrelais | Schneider |
6 | Servomotor | Mitsubishi |
7 | Planetengetriebe | Feng Hua (Taiwan) |
8 | Leistungsschalter | Delixi (Inland) |
9 | AC-Schütz | Delixi (Inland) |
10 | Halbleiterrelais | FOTEK (Taiwan) |
11 | Thermostat | Yatai (Inland) |
12 | Automatische Abweichungskorrektur | Ultraschall |
13 | Vollautomatische Spannung | Spannung mit variabler Frequenz |
14 | Elektrisches Auge aus optischen Fasern | KEYENCE (Japan) |
15 | Zylinder drücken | Yadeke / Qilico |
16 |
Rillenkugellager (Maschinenkopf) |
NSK/NTN |
17 | Beschichtungswalze | Hartverchromung |
18 | Rückenrolle | Importiertes EPDM |
19 | Schaber | Hartverchromung |
20 | Führungsrolle | Eloxieren der Oberfläche einer Aluminiumlegierung |
21 | Frequenzumrichter | Yingweiteng |
22 | Lüfter | Xin-Fan |
Technische Parameter
NEIN. | PProjekt | TechnischPParameter | Remarks |
1 | Anwenden | Es ist auf den Beschichtungsprozess der positiven und negativen Elektrode von LiFePO anwendbar4,LiCoO2,LiMn2O4und andere Batterietypen | |
2 | Betriebssubstratdicke |
Aluminiumfolie (Al): 8–30 µm; Kupferfolie (Cu): 8-30 um |
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3 | Designbreite der Rollenoberfläche | 330 mm | |
4 | Garantierte Beschichtungsbreite | 100–300 mm | |
5 | Beschichtungswalze, Gummiwalze | Φ120mm | |
6 | Schaberwalze | Φ80mm | |
7 | Mechanische Laufgeschwindigkeit | 7m/min | |
8 | Beschichtungsgeschwindigkeit | ≤2m/min | Das hängt vom Trocknungszustand ab |
9 | Geeignete Viskosität der Aufschlämmung | 2000-12000 cps | |
10 | Trockendickenbereich für einseitige Beschichtung | 20-200μm | |
11 | Minimale intermittierende Länge | ≥5mm | Bezogen auf die Gülleeigenschaften |
12 | Mindestbeschichtungslänge mehrerer Abschnitte | ≥20mm | Bezogen auf die Gülleeigenschaften |
13 | Lösungsmitteleigenschaften |
Öliges Lösungsmittel NMP (sg=1,033, bp=204℃) |
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Wässriges Lösungsmittel H2O/NMP (sg=1.000, bp=100℃) | |||
14 | Geeigneter Feststoffgehalt | Positiver SC 60 % ± 20 % | |
Negativ SC 50 % ± 10 % (PVDF-System) SC 50 % ± 5 % (SBR-System) |
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15 | Fehler bei der Trockendicke der einseitigen Beschichtung | Innerhalb von ± 3 um | |
16 | Beschichtungsmethode | Doppelschichtige Vorder- und Rückseite, 3-stufige intermittierende Transferbeschichtung mit ungleichem Abstand / automatische Nachführung auf der zweiten Seite / kontinuierliche Transferbeschichtung | |
17 | Laufrichtung des Substrats | Vorwärtsbeschichtung, Substratvorwärts- und Rückwärtsbetrieb mit leerer Folie | |
18 | Gesamtabmessungen | L8,5*B1,5*H2,3m |
Struktur Einführung von Jede Teil
Integrales Abwickeln, Kopfmechanismus
NEIN. | PProjekt | TechnischPParameter | Remarks |
1 | Rollenmontagestruktur | Rack-Installationsmodus | |
2 | Oberflächenbehandlung der Walze | Oberflächenoxidation von Metallaluminiumwalzen | |
3 | Spannungskontrollsystem | Automatische Regelung mit geschlossenem Regelkreis, konstante Spannung, Spannungsbereich 0–50 N | |
4 | Methode zur Abweichungskorrektur | Automatische EPC-Steuerung, Hub 50 mm | |
5 | Wickelmodus | Die Materialrolle wird durch eine 3-Zoll-Luftexpansionswelle fixiert | |
Abwickelnde Einzelwellenunterstützung | |||
6 | Laufrichtung des Substrats | Vorwärts und rückwärts | |
7 | Laufgeschwindigkeit des Substrats | 5m/min | |
8 | Maximaler Abwickeldurchmesser | Ф 280mm | |
9 | Maximale Tragfähigkeit der aufblasbaren Welle | 80 kg | |
10 | Anzahl der abrollbaren aufblasbaren Wellen | Artikel 1 | |
11 | Hauptantriebsmotor | Servomotor | |
12 | Intermittierender Druck | Servoantrieb | |
13 | Oberflächenbehandlung der Walze | Oberflächenoxidation der Metallaluminiumwalze, Rundlauffehler ≤ 30 um | |
14 | Schaberstruktur | Doppelseitiger Kommaschaber, Durchmesser Ø 80 mm | |
15 | Steuerung der Schaberwinkeldrehung | Griffdrehung | |
16 | Beschichtungswalze (Stahlwalze) | Die Oberfläche ist hartverchromt und hat einen Durchmesser von Φ 120 mm | |
17 | Hinterwalze (Gummiwalze) | Φ 120 mm Durchmesser, importiertes EPDM für Oberflächenbrot | |
18 | Durch Mischen | Der stangenlose Zylinder bewegt sich geradlinig und die Geschwindigkeit ist einstellbar | |
19 | Stufenweise Höhenverstellung des Abstreifers | Manuelle Einstellung | |
20 | Eigenständige Kopfposition | Installation und Betrieb vor dem Trockenkanal |
Trockenkanal
NEIN. | PProjekt | TechnischPParameter | Remarks |
1 | Ofenstruktur |
Doppelschichtige unabhängige Heizung, nach oben und unten angeordnet |
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2 | Ofenlänge | 1 m/Abschnitt, insgesamt 3 Abschnitte, 3-stufige temperaturunabhängige Regelung | |
3 | Material | Edelstahl SUS304 | |
4 | Antriebsart der Ofenführungsrolle | Passiver Leerlaufantrieb | |
5 | Temperaturkontrolle | Es ist in die Schutzsteuerung der normalen Arbeitstemperatur und den Übertemperaturüberwachungsalarm unterteilt. Im Falle einer Übertemperatur ertönt ein akustischer und optischer Alarm und die Hauptstromversorgung der Heizung wird unterbrochen; Jeder Abschnitt wird vollständig unabhängig gesteuert. | |
6 | Heizweg | Elektrische Heizung, Warmluftzirkulationsstruktur | |
7 | Heizleistung eines einteiligen Ofens | 6KW/1m | |
8 | Temperatur im Trocknungskanal | Design Max. 150 ℃, Temperaturunterschied im einteiligen Ofen ≤ 5 ℃ | |
9 | Gehäuseoberflächentemperatur während des Betriebs | ≤45℃ | |
10 | Blasmodus | Das Einblasen der Ober- und Unterluft sowie die Ober- und Unterluftmenge werden jeweils über Ventile gesteuert; Die obere und untere Luftkammer teilen sich den Heizkörper | |
11 | Regelung der Abluftmenge für jeden Abschnitt |
Luftvolumen des Umwälzventilators 3000 m³/h (einteilig) Abluftmenge 4000m³/h |
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12 | Luftdüsenstruktur | Die Blasrichtung beträgt 30° zur Horizontalen und der Luftdüsenschlitz ist mit einer speziellen Matrize geschlitzt | |
13 | Heizungssteuerung | Halbleiterrelais | |
14 | Fanmaterial | Edelstahl SUS304 | |
15 | Lösungsmittelrückgewinnungssystem | Optional |
Aufzugsmechanismus:
Die Funktion ist die gleiche wie beim Abwickeln, mit folgenden Ergänzungen:
NEIN. | PProjekt | TechnischPParameter | Remarks |
1 | Spannung | Ein Satz ist vor der Zugrolle installiert, mit automatischer Regelung im geschlossenen Regelkreis, konstanter Spannung, Spannungsbereich von 0 ~ 50 N, Servosteuerung. | |
2 | Installationsstruktur | Schweißen von quadratischen Rahmen | |
3 | Anzahl der aufziehbaren aufblasbaren Wellen | Artikel 1 | Einarmiger Aufzug |
Kontrollsystem
NEIN. | PProjekt | TechnischPParameter | Remarks |
1 | Hauptkontrollsystem | Touchscreen, SPS, Modul, Servosystem | |
2 | Betriebsmodus | Manueller, automatischer und Notstopp; Die gesamte Maschine kann vorher und nachher bedient werden. | |
3 | Einstellbereich der Beschichtung und Intervalllänge |
Beschichtungslänge: 20,0–3200,0 mm Intermittierende Länge: 5,0–3200,0 mm |
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4 | Alarmzustand | Im Falle eines Geräteausfalls zeigt der Touchscreen den entsprechenden Korrekturbildschirm an | |
5 | Zählfunktion | Produktionsmenge / Länge | |
6 | Modus zur Einstellung der Kopf- und Schwanzdicke | Das Geschwindigkeitsverhältnis von Stahlwalze und Gummiwalze wird programmgesteuert gesteuert |
Abmessungen und Gewicht der Beschichtungsanlage:
Abmessung: L6000*B1200*H1800mm
Gewicht: ca. 2T
Maschine Genauigkeit
Hardware-Genauigkeit
NEIN. | PProjekt | TechnischPParameter | Remarks |
1 | Schaber |
Kreissprung ≤ 1,5 um, Ra0 4, Geradheit ≤ 1,5 um |
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2 | Beschichtungswalze (Stahlwalze) |
Rundlauffehler ≤ 1,5 um, Ra0 4, Geradheit ≤ 1,5 um |
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3 | Gummiwalze | Rundlauf ≤ 10 um, Geradheit ≤ 10 um | |
4 | Abweichungskorrektur | ±0,5 mm | |
5 | Wiederholgenauigkeit der Werkzeugeinstellung | ±0,1 um | |
6 | Genauigkeit der Temperaturregelung | ±2℃ |
Anforderungen an die Installationsumgebung
1) Die Umgebungstemperatur des Maschinenkopfes beträgt 25–30 °C, der Rest beträgt 10–40 °C;
2) Die relative Luftfeuchtigkeit des Maschinenkopfes beträgt RH ≤ 35 %, die RH der negativen Elektrode ≤ 98 % und der Rest ≤ 98 %;
Unterstützende Einrichtungen
1) Stromversorgung: 3-phasig 380 V, 50 Hz, Spannungsschwankungsbereich: +8 % ~ –8 %; Gesamtstartleistung der Stromversorgung 30 kW;
2) Druckluft: nach dem Trocknen, Filtern und Stabilisieren: Der Ausgangsdruck beträgt mehr als 5,0 kg/cm2;
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Fabrikschau
Shenzhen Meirui Zhida Technology Co., Ltd. ist ein Hersteller, der sich auf einen kompletten Satz von Forschungsgeräten für Lithium-Ionen-Batterien spezialisiert hat. MRBEST hat sich zum Ziel gesetzt, seinen Kunden umfassende Forschungs- und Entwicklungsausrüstung für Batterien zur Verfügung zu stellen, um der neuen Lithiumbatterietechnologie und den neuen Anforderungen der Kunden in den letzten Jahren gerecht zu werden, wie z. B. Natriumbatterien, Festkörperbatterien und Halbfestkörperbatterieausrüstungen sowie spezielle Prozessanforderungen B. Trockenverfahren, 4680-Anforderungen an große zylindrische Batteriegeräte usw. Erstellen Sie einen One-Stop-Service für Batterieforschungsgeräte für Kunden und bieten Sie professionelle technische Beratung und Unterstützung.
Zu den MRBEST-bezogenen Produkten gehören: Vakuummischer, Planeten-Vakuummischer, Labor-Transferbeschichtungsmaschine, automatische Filmbeschichtungsmaschine, elektrische Vertikalwalzenmaschine, pneumatische Stanzmaschinen, elektrische Siegelmaschinen, Vakuum-Vorsiegelmaschine, Sekundärbeutel-Siegelmaschine, Knopfzelle Batterieversiegelungsmaschine, Batteriewickelmaschine, Beutelzellenversiegelungsmaschine, Ultraschall-Punktschweißmaschine, Handschuhfach mit Reinigungssystem usw. MRBEST-Produkte wurden im In- und Ausland verkauft. Zu unseren Hauptkunden gehören: Universitäten, Forschungsinstitute, Unternehmen für positive und negative Batteriematerialien, Hersteller von Batteriezellen und Hersteller von Elektrofahrzeugbatterien für neue Energien usw.
Ansprechpartner: Tina Meng
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